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Calibração do fator K, do corpo de prova ao SOLIDWORKS

Seis etapas para medir o K real do seu ferramental: prepare e dobre as amostras, meça, calcule aqui e configure o valor no CAD. Os dados que você digita ficam salvos neste navegador.

1

Planejar o ensaio

O K vale para uma combinação específica de material, espessura, matriz e faca. Defina essa combinação antes de cortar qualquer peça.

V / t Raio interno esperado (≈ f·V) Comprimento do blank sugerido L₀ Largura da amostra sugerida b Força estimada na amostra Quantidade de amostras3 a 5

Checklist

V/t entre 6 e 12 é a faixa usual da dobra ao ar. Se a produção usa outra relação, calibre exatamente o que é usado na produção.
2

Cortar e marcar as amostras

O ensaio depende de L₀. Cada 0,1 mm de erro no blank vira erro no K, por isso meça cada amostra depois de cortar e use o valor real, não o nominal.

Vista superior do blank: linha de dobra no centro e seta do sentido de laminação.

Como fazer

  1. Corte 3 a 5 blanks com L₀ ≈ mm × b ≈ mm, do mesmo lote.
  2. Rebarbe as bordas: rebarba muda a leitura do paquímetro.
  3. Meça L₀ real de cada amostra em 3 pontos ao longo da largura e anote a média.
  4. Meça a espessura real com micrômetro (média de 3 pontos).
  5. Risque a linha de dobra em L₀/2 e numere as amostras (A1, A2…), com a seta da laminação.

Checklist

3

Dobrar a 90°

Dobre todas as amostras com o mesmo programa, encosto e velocidade. O objetivo é chegar o mais perto possível de 90°, e o ângulo real medido entra no cálculo.

Dobra ao ar: encosto traseiro em L₀/2 a partir do centro da faca.

Como fazer

  1. Monte a matriz V e a faca R da produção.
  2. Ajuste o encosto traseiro em L₀/2 = mm do centro da faca.
  3. Dobre uma peça de ajuste e corrija a penetração até 90° ± 0,5°.
  4. Com o programa travado, dobre as amostras numeradas, sempre com a mesma face para cima.
  5. Anote qualquer anomalia: escorregamento, marca, trinca na face externa.
Não "corrija" amostras individuais depois da dobra. Uma amostra fora de 90° é medida com o ângulo real e corrigida no cálculo da etapa 5.

Checklist

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Medir abas, ângulo e raio

As abas A e B são medidas pela face externa até o vértice virtual, a mesma referência que o SOLIDWORKS usa em "Outer Virtual Sharp".

A e B: da ponta da aba até a face externa da outra aba. α: ângulo incluso. Ri: calibre de raio no canto interno.

Como fazer

  1. A: apoie a face interna do bico do paquímetro na face externa da aba vertical e meça até a ponta da aba horizontal. Faça o mesmo para B.
  2. Meça A e B em 3 posições ao longo da largura (bordas e centro) e use a média.
  3. Meça o ângulo incluso α com transferidor ou goniômetro.
  4. Meça o raio interno Ri com calibre de raio. É opcional, mas melhora muito o resultado.
  5. Anote tudo na tabela da próxima etapa.
Paquímetro de 0,02 mm: um erro de ±0,05 mm em A ou B muda o K em cerca de ±. Por isso vale a média de várias amostras.

Checklist

5

Calcular o K

Digite as medidas de cada amostra. O cálculo usa o ângulo real de cada uma, então uma amostra a 89° ou 91° continua válida.

AmostraL₀ (mm)A (mm)B (mm)α (°)BA (mm)KObservação
K médio—
Desvio padrão—
Amostras válidas—
Ri / t—

Fórmula por amostra (θ = 180° − α, em rad): OSSB = tan(θ/2)·(Ri + t) · BA = L₀ − A − B + 2·OSSB · K = (BA/θ − Ri) / t. Referência DIN 6935 para o mesmo Ri/t: K ≈ .

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Configurar no SOLIDWORKS e conferir

O SOLIDWORKS usa a mesma definição de K (K = t/T, com t da face interna até a fibra neutra). Informe espessura, raio e K juntos: o K só vale com o raio que foi usado no cálculo.

Esquema dos campos da feature Sheet-Metal com os valores desta calibração.

Na peça (feature Sheet-Metal)

  1. Na árvore, clique com o botão direito em Sheet-Metal e escolha Edit Feature.
  2. Bend Parameters › Thickness = mm · Bend Radius = mm.
  3. Bend Allowance › selecione K-Factor e digite .
  4. Confirme. A planificação é recalculada.

Padrão da empresa (tabela de calibre)

Linha para a tabela de calibre/dobra deste material (espessura; raio; K):

Tabela em <install_dir>\lang\<idioma>\Sheet Metal Gauge Tables\, apontada em Tools › Options › System Options › File Locations › Sheet Metal Gauge Tables. Na peça: Sheet-Metal › Use gauge table.

Conferência final

  1. Modele o corpo de prova: aba a 90°, abas cotadas por Outer Virtual Sharp com A = e B = mm.
  2. Ative Flatten e meça o comprimento: deve dar mm (L₀ médio real: mm).